
數控車床的日常維護:
每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。
注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。
注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度。
注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙。
注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。
注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。
每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹.






高速、精密、復合、智能和綠色是精密數控加工技術發展的總趨勢,近幾年來,在實用化和產業化等方面取得可喜成績。主要表現在:
(1)機床復合技術進一步擴展隨著精密數控加工技術進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和效率大大提高?!耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復合加工機床發展正呈現多樣化的態勢。
(2)智能化技術有新突破精密數控加工的智能化技術有新的突破,在數控系統的性能上得到了較多體現。如:自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質。
(3)機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用,使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。
(4)功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發展,并取得成熟的應用。全數字交流伺服電機和驅動裝置,高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機,高性能的直線滾動組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應用,極大的提高精密數控加工的技術水平。


數控裝置是數控機床的核心,人們喻為“中樞系統”?,F代數控機床都采用計算機數控裝置CNC。數控裝置包括輸入裝置及中央處理器(CPU)和輸出裝置等構成數控裝置能完成信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現各種控制功能。
伺服系統是接收數控裝置的指令、驅動機床執行機構運動的驅動部件。包括主軸驅動單元、進給驅動單元、主軸電機和進給電機等。工作時,伺服系統接受數控系統的指令信息,并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后,帶動機床的移動部件或執行部件動作,加工出符合圖紙要求的零件。